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東莞紙管出產流程介紹

  東莞紙管出產廠家的高級紙管是由高分子聚合物制成的新式高功能的產品,東莞紙管出產的一種外表無縫高級紙管的出產流程主要包括以下步驟:

 1、資料紙分切:決意厚度勻稱、含水率低、外表平坦的沙管紙作爲主體紙,選用含浸紙作爲表層紙;依照出制作紙管所需的標準尺度,將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中展開分切,失掉所需尺度的紙帶;
  2、卷管:上膠后的紙帶在積極卷管機上卷繞成管;
  3、粗切:將放在涂布樹脂的紙管勻速通過風干機后,粗切成一定長度的紙管段;
  4、精切:將通過揉捏成型的紙管按所需標準尺度展開大略切開,切開后并對紙管的端面展開倒角、涂敷處置懲罰后、包裝,即完結所述東莞紙管出產的外表無縫高級紙管制作;
  5、枯燥:將粗切成段的紙管段放入烘房內枯燥,直至紙管的含水量低于 10%;
  6、紙帶上膠:將多少層主體紙帶與經坡口處置懲罰表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規則排列進平行放入紙帶涂膠機上,在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門運用膠;
  7、揉捏成型:將枯燥后的紙管段布置冷卻至室溫后,逐個放入已預熱到 150-280℃溫度的成型模具中展開內揉捏成型,以使紙管外外表從前涂布的樹脂失掉充沛固化;模具的成型溫度是 150-280℃;
  8、坡口細節處理:將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的雙面中止坡口細節處置;
  以上就是東莞紙管出產的流程介紹了,希望能幫助到大家!


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